1. 범위
이 설명서에는 전기 작동식, 공압 작동식, 유압 작동식 및 오일-가스 작동식 플랜지 연결 3피스 단조 트러니언 볼 밸브와 공칭 크기 NPS 8~36 및 클래스 300~2500의 완전 용접 볼 밸브가 포함되어 있습니다.
2. 제품 설명
2.1 기술 요구사항
2.1.1 설계 및 제조 표준 : API 6D, ASME B16.34
2.1.2 종단 간 연결 표준: ASME B16.5
2.1.3 대면 치수 표준: ASME B16.10
2.1.4 압력-온도 등급 표준: ASME B16.34
2.1.5 검사 및 테스트(수압 테스트 포함): API 6D
2.1.6 내화성 시험: API 607
2.1.7 내황 처리 및 재료 검사(사워 서비스에 적용): NACE MR0175/ISO 15156
2.1.8 비산 배출 테스트(신맛 서비스에 적용 가능): BS EN ISO 15848-2 클래스 B에 따름.
2.2 볼 밸브의 구조
그림1 전기 작동식 단조 트러니언 볼 밸브 3개
그림2 공압 작동식 단조 트러니언 볼 밸브 3개
그림3 유압 작동식 단조 트러니언 볼 밸브 3개
그림4 공압 작동식 완전 용접 볼 밸브
그림 5 오일-가스 작동식 완전 용접된 매립형 볼 밸브
그림 6 오일-가스 작동식 완전 용접 볼 밸브
3. 설치
3.1 설치 전 준비
(1) 밸브의 양단 파이프라인이 준비되었습니다. 파이프라인의 전면과 후면은 동축이어야 하며, 두 플랜지 밀봉 표면은 평행해야 합니다.
(2) 깨끗한 배관, 기름기 많은 먼지, 용접 슬래그 및 기타 모든 불순물을 제거해야 합니다.
(3) 볼 밸브의 표시를 확인하여 볼 밸브의 상태가 양호한지 확인하십시오. 밸브가 완전히 열렸다가 완전히 닫혀 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.
(4) 밸브 양단 연결부에 있는 보호 부속품을 제거합니다.
(5) 밸브 열림을 확인하고 깨끗이 청소하십시오. 밸브 시트/시트 링과 볼 사이의 이물질은 알갱이만으로도 밸브 시트 밀봉면을 손상시킬 수 있습니다.
(6) 설치하기 전에 명판을 주의 깊게 확인하여 밸브 유형, 크기, 시트 재질 및 압력-온도 등급이 파이프라인 조건에 적합한지 확인하십시오.
(7) 설치하기 전에 밸브 연결부의 모든 볼트와 너트가 조여져 있는지 확인하십시오.
(8) 운반 시 조심스러운 움직임, 던지거나 떨어뜨리는 행위는 금지됩니다.
3.2 설치
(1) 파이프라인에 설치된 밸브. 밸브의 매체 흐름 요구사항에 대해서는 설치하려는 밸브의 방향에 따라 상류 및 하류를 확인하십시오.
(2) 밸브 플랜지와 파이프라인 플랜지 사이에는 파이프라인 설계 요구 사항에 따라 개스킷을 설치해야 합니다.
(3) 플랜지 볼트는 대칭적이고 연속적이어야 하며 균등하게 조여야 합니다.
(4) 맞대기 용접 연결 밸브는 현장 파이프라인 시스템에 설치하기 위해 용접되는 경우 최소한 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
에이. 용접은 국가보일러압력용기관리국의 승인을 받은 용접사 자격증을 소지한 용접사가 실시해야 합니다. 또는 ASME Vol. Ⅸ.
비. 용접 공정 매개 변수는 용접 재료의 품질 보증 매뉴얼에 지정된 대로 선택해야 합니다.
기음. 용접 심의 용가재의 화학적 조성, 기계적 성능 및 내식성은 모재와 호환되어야 합니다.
(5) 러그나 밸브 넥으로 들어 올릴 때 핸드 휠에 고정된 슬링 체인, 기어 박스 또는 기타 작동 장치는 허용되지 않습니다. 또한 밸브의 연결 끝 부분이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.
(6) 용접된 볼 밸브의 몸체는 맞대기 끝 용접부에서 3" 외부 가열 온도가 200 ℃를 초과하지 않아야 합니다. 용접하기 전에 차체 채널이나 시트 밀봉 과정에서 용접 슬래그와 같은 불순물이 떨어지는 것을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 민감한 부식 매체를 보내는 파이프라인은 용접 경도를 측정해야 합니다. 용접 이음새와 모재의 경도는 HRC22 이하입니다.
(7) 밸브와 액츄에이터를 설치할 때 액츄에이터 웜의 축은 파이프라인 축과 수직이어야 합니다.
3.3 설치 후 점검
(1) 볼 밸브와 액츄에이터의 개폐를 3~5회 막히지 않아야 밸브가 정상적으로 작동하는 것을 확인할 수 있습니다.
(2) 파이프라인과 볼 밸브 사이의 플랜지 연결면은 파이프라인 설계 요구 사항에 따라 밀봉 성능을 점검해야 합니다.
(3) 설치 후 시스템 또는 파이프라인의 압력 테스트를 실시한 후 밸브는 완전히 열린 위치에 있어야 합니다.
4. 작동, 보관 및 유지 관리
4.1 볼 밸브는 90 ° 개폐식이며 볼 밸브는 전환에만 사용되며 조정에는 사용되지 않습니다! 위의 온도 및 압력 경계 및 빈번한 압력, 온도 및 작업 조건에서 밸브를 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 압력-온도 등급은 ASME B16.34 표준을 준수해야 합니다. 고온에서 누출이 발생할 경우 볼트를 다시 조여야 합니다. 하중에 충격을 가하는 것을 허용하지 않으며 높은 응력에 대한 현상이 저온에서 나타나는 것을 허용하지 않습니다. 규정을 위반하여 사고가 발생한 경우 제조사는 무책임합니다.
4.2 윤활유 종류에 속하는 그리스 밸브가 있는 경우 사용자는 정기적으로 윤활유(그리스)를 채워야 합니다. 시간은 밸브 개방 빈도에 따라 사용자가 설정해야 하며 일반적으로 3개월에 한 번입니다. 씰 유형에 속하는 그리스 밸브가 있는 경우 사용자가 누출을 발견하면 씰링 그리스 또는 소프트 패킹을 적시에 채워야 하며 누출이 없는지 확인해야 합니다. 사용자는 항상 장비를 양호한 상태로 유지관리해야 합니다! 보증 기간 동안(계약에 따라) 품질 문제가 발생한 경우 제조업체는 즉시 현장에 가서 문제를 해결해야 합니다. 보증 기간(계약에 따라)이 초과된 경우 사용자가 문제 해결을 요청하면 즉시 현장에 가서 문제를 해결해 드립니다.
4.3 수동조작 밸브는 시계방향 회전은 닫히고, 수동조작 밸브는 반시계방향 회전을 열어야 한다. 다른 방법의 경우 제어 상자 버튼과 지침은 밸브 스위치와 일치해야 합니다. 그리고 잘못된 작업을 피하면 발생하는 것을 피할 수 있습니다. 작동 오류로 인한 제조사는 책임을 지지 않습니다.
4.4 밸브를 사용한 후에는 밸브를 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 밀봉면과연마포장이 노후화되었거나 파손되었는지 등 자주 점검해야 합니다. 신체가 부식되면 부식이 발생합니다. 위와 같은 상황이 발생하면 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
4.5 매체가 물이나 기름인 경우 밸브를 3개월마다 점검하고 유지 관리하는 것이 좋습니다. 매체가 부식성인 경우 모든 밸브 또는 밸브 일부를 매달 점검하고 유지 관리하는 것이 좋습니다.
4.6 볼 밸브는 일반적으로 단열 구조가 없습니다. 매체가 고온 또는 저온일 때 화상이나 동상을 방지하기 위해 밸브 표면이 닿지 않도록 해야 합니다.
4.7 밸브와 스템 및 기타 부품의 표면은 먼지, 기름 및 매체 감염 물질을 쉽게 덮습니다. 그리고 밸브는 쉽게 마모되고 부식되어야 합니다. 심지어 마찰열로 인해 폭발성 가스가 발생할 위험도 있습니다. 따라서 원활한 작동을 위해서는 밸브를 자주 청소해야 합니다.
4.8 밸브 수리 및 유지보수 시 원래 크기와 동일한 재질의 O-링, 개스킷, 볼트 및 너트를 사용해야 합니다. 밸브의 O-링과 개스킷은 구매 주문 시 수리 및 유지보수 예비 부품으로 사용할 수 있습니다.
4.9 밸브가 압력 상태에 있을 때 볼트, 너트 및 O-링을 교체하기 위해 연결 플레이트를 제거하는 것은 금지되어 있습니다. 나사, 볼트, 너트 또는 O-링을 사용한 후 밀봉 테스트 후 밸브를 재사용할 수 있습니다.
4.10 일반적으로 밸브 내부 부품의 수리 및 교체를 선호하며, 교체시에는 제조사의 부품을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
4.11 밸브 수리 후 밸브를 조립하고 조정해야 합니다. 그리고 조립 후 테스트를 거쳐야 합니다.
4.12 사용자가 압력 밸브를 계속 수리하는 것은 권장되지 않습니다. 압력 유지 부품을 장기간 사용하여 사고가 발생할 경우 사용자 보안에도 영향을 미칩니다. 사용자는 적시에 새 밸브를 교체해야 합니다.
4.13 파이프 라인의 용접 밸브 용접 장소는 수리가 금지됩니다.
4.14 파이프라인의 밸브는 탭하는 것이 허용되지 않습니다. 그것은 단지 걷기 위한 것이며 그 위에 있는 무거운 물체와 같습니다.
4.15 밸브 구멍의 순수성을 보장하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 방에서 끝 부분을 실드로 덮어야 합니다.
4.16 대형 밸브는 옥외에 보관할 때 지면에 닿지 않도록 받쳐주어야 하며, 방수·방습에 유의해야 한다.
4.17 장기간 보관용 밸브를 재사용할 경우에는 패킹의 불량 여부를 확인하고 회전부에 윤활유를 채워야 한다.
4.18 밸브의 수명을 연장시키므로 밸브의 작동조건은 청결하게 유지되어야 한다.
4.19 장기보관용 밸브는 정기적으로 점검하여 이물질을 제거하여야 한다. 씰링 표면은 손상을 방지하기 위해 깨끗해야 합니다.
4.20 원래 포장이 보관되어 있습니다. 밸브, 스템 샤프트 및 플랜지의 표면을 보호하기 위해 플랜지의 밀봉 표면을 주의해야 합니다.
4.21 개폐가 지정된 위치에 도달하지 않으면 밸브의 공동에서 배수가 허용되지 않습니다.
5. 발생 가능한 문제, 원인 및 해결 방법(양식 1 참조)
양식 1 발생 가능한 문제, 원인 및 해결 방법
문제 설명 | 가능한 원인 | 개선 조치 |
씰링 표면 사이의 누출 | 1. 씰링 표면이 더러운 경우2. 씰링 표면이 손상되었습니다. | 1. 먼지를 제거한다2. 재수리 또는 교체 |
스템 패킹 누출 | 1. 포장압력이 부족하다2. 장기간 사용으로 인해 포장이 손상된 경우3.스터핑박스용 O링 불량 | 1. 나사를 균일하게 조여 패킹을 압축합니다.2. 포장 교체 |
밸브 본체와 좌우 본체 연결부 누수 | 1. 연결볼트 체결이 고르지 않음2. 플랜지 면 손상3. 개스킷 손상 | 1. 균일하게 조여준다2. 수리하세요3. 개스킷 교체 |
그리스 밸브 누출 | 이물질은 그리스 밸브 내부에 있습니다. | 소량의 세정액으로 청소 |
그리스 밸브가 손상되었습니다. | 파이프라인이 압력을 감소시킨 후 보조 그리스를 설치하고 교체하십시오. | |
배수 밸브 누출 | 배수 밸브의 밀봉이 손상되었습니다. | 배수 밸브의 밀봉 상태를 점검하고 청소하거나 직접 교체해야 합니다. 심각하게 손상된 경우 배수 밸브를 직접 교체해야 합니다. |
기어박스/액추에이터 | 기어박스/액추에이터 고장 | 기어박스 및 액추에이터 사양에 따라 기어박스 및 액추에이터를 조정, 수리 또는 교체합니다. |
운전이 유연하지 않거나 공이 열리거나 닫히지 않습니다. | 1. 스터핑박스와 연결장치가 비뚤어져 있어요2. 스템 및 그 부분이 손상되었거나 오염되어 있습니다.3. 볼 표면의 오염 및 개폐가 여러 번 발생함 | 1. 포장, 포장 상자 또는 연결 장치를 조정하십시오.2.오수개폐, 수리, 제거4. 하수를 열고 청소하고 제거하십시오. |
참고: 서비스 담당자는 밸브에 대한 관련 지식과 경험이 있어야 합니다.
게시 시간: 2020년 11월 10일