1. 일반사항
이 유형의 밸브는 산업용 파이프라인 시스템에서 사용되는 적절한 작동을 유지하기 위해 개폐식으로 설계되었습니다.
2. 제품 설명
2.1 기술적 요구사항
2.1.1 설계 및 제조 표준: API 600, API 602
2.1.2 연결 치수 표준 : ASME B16.5 등
2.1.3 대면 치수 표준 : ASME B16.10
2.1.4 검사 및 테스트 : API 598 등
2.1.5 크기 : DN10~1200, 압력 : 1.0~42MPa
2.2 이 밸브에는 플랜지 연결, BW 연결 수동 작동 주조 게이트 밸브가 장착되어 있습니다. 줄기가 수직 방향으로 움직입니다. 게이트 디스크는 핸드 휠이 시계 방향으로 회전하는 동안 파이프라인을 차단합니다. 게이트 디스크는 핸드 휠이 시계 반대 방향으로 회전하는 동안 파이프라인을 엽니다.
2.3 다음 그림의 구조를 참조하십시오
2.4 주요 구성품 및 재료
이름 | 재료 |
본체/보닛 | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
문 | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
좌석 | A105, LF2, F11, F22, F304(304L), F316(316L) |
줄기 | F304(304L), F316(316L), 2Cr13,1Cr13 |
포장 | 편조 흑연 & 유연한 흑연 & PTFE 등 |
볼트/너트 | 35/25、35CrMoA/45 |
틈 메우는 물건 | 304(316)+흑연/304(316)+개스킷 |
좌석링/디스크/봉인 | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL 등 |
3. 보관 및 유지관리, 설치 및 운영
3.1 보관 및 유지 관리
3.1.1 밸브는 실내에 보관하여야 한다. 캐비티 끝은 플러그로 덮어야 합니다.
3.1.2 장기간 보관된 밸브, 특히 밀봉 표면 청소의 경우 정기적인 검사 및 정리가 필요합니다. 손상은 허용되지 않습니다. 가공면의 녹방지를 위해 오일코팅이 요구됩니다.
3.1.3 밸브를 18개월 이상 보관할 경우에는 밸브 설치 전 시험을 실시하고 그 결과를 기록한다.
3.1.4 밸브는 설치 후 정기적으로 검사하고 유지관리해야 합니다. 주요 내용은 아래와 같습니다.
1) 밀봉 표면
2) 스템 및 스템 너트
3) 포장
4) Body 및 Bonnet 내부 표면 청소.
3.2 설치
3.2.1 파이프라인 시스템에서 요청한 표시와 일치하는 밸브 표시(유형, DN, 등급, 재질)를 다시 확인합니다.
3.2.2 밸브 설치 전 캐비티 및 실링 표면의 완전한 청소가 요구됩니다.
3.2.3 설치 전에 볼트가 단단히 조여져 있는지 확인하십시오.
3.2.4 설치하기 전에 포장이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 그러나 줄기의 움직임을 방해해서는 안 됩니다.
3.2.5 밸브의 위치는 점검 및 작동이 편리하여야 한다. 파이프라인에 수평인 것이 선호됩니다. 핸드휠을 위쪽으로 유지하고 스템을 수직으로 유지합니다.
3.2.6 차단 밸브의 경우 고압 작동 조건에 설치하는 것은 적합하지 않습니다. 줄기가 손상되지 않도록 피해야 합니다.
3.2.7 소켓 용접 밸브의 경우 밸브 연결 시 다음 사항에 주의하시기 바랍니다.
1) 용접사 자격증을 소지해야 합니다.
2) 용접 공정 변수는 관련 용접 재료 품질 인증서를 준수해야 합니다.
3) 용접선의 충전재, 부식 방지와 함께 화학적, 기계적 성능은 본체 모재와 유사해야 합니다.
3.2.8 밸브 설치는 부착물이나 파이프로부터 높은 압력을 피해야 합니다.
3.2.9 설치 후 파이프라인 압력 테스트 동안 밸브가 열려 있어야 합니다.
3.2.10 지지점: 파이프가 밸브 중량과 작동 토크를 지탱할 만큼 충분히 강하다면 지지점은 요청되지 않습니다. 그렇지 않으면 필요합니다.
3.2.11 리프팅: 밸브에는 핸드 휠 리프팅이 허용되지 않습니다.
3.3 운영 및 사용
3.3.1 고속 매질로 인해 시트 밀봉 링과 디스크 표면이 발생하는 것을 방지하려면 사용 중에 게이트 밸브를 완전히 열거나 닫아야 합니다. 흐름 규제로 소송을 제기할 수 없습니다.
3.3.2 밸브를 열거나 닫는 다른 기구를 대체하려면 핸드 휠을 사용해야 합니다.
3.3.3 허용 사용 온도 동안 순간 압력은 ASME B16.34에 따른 정격 압력보다 낮아야 합니다.
3.3.4 밸브 운송, 설치 및 작동 중에 손상이나 파업이 허용되지 않습니다.
3.3.5 불안정한 흐름을 점검하기 위한 측정기는 밸브 손상 및 누출을 방지하기 위해 분해 인자를 제어하고 제거하기 위해 요구됩니다.
3.3.6 차가운 응축은 밸브 성능에 영향을 미치므로 측정 장비를 사용하여 유량 온도를 낮추거나 밸브를 교체해야 합니다.
3.3.7 자체 인화성 유체의 경우 적절한 측정 장비를 사용하여 주변 및 작동 압력이 자동 발화점을 초과하지 않도록 보장합니다(특히 햇빛이나 외부 화재에 주의).
3.3.8 폭발성, 인화성, 유독성, 산화생성물 등 위험한 유체의 경우에는 압력하에서 패킹을 교체하는 것을 금지한다. 어쨌든 긴급 상황에서는 압력이 가해진 상태에서 패킹을 교체하는 것은 권장되지 않습니다(밸브에 이러한 기능이 있음에도 불구하고).
3.3.9 유체가 더러운지 확인하십시오. 이는 단단한 고체를 포함하지 않고 밸브 성능에 영향을 미칩니다. 그렇지 않으면 적절한 측정 장비를 사용하여 먼지와 단단한 고체를 제거하거나 다른 유형의 밸브로 교체해야 합니다.
3.3.10 적용 가능한 작업 온도
재료 | 온도 | 재료 | 온도 |
WCB | -29~425℃ | WC6 | -29~538℃ |
LCB | -46~343℃ | WC9 | --29~570℃ |
CF3(CF3M) | -196~454℃ | CF8(CF8M) | -196~454℃ |
3.3.11 밸브 본체의 재질이 부식 방지 및 방청 유체 환경에서 사용하기에 적합한지 확인하십시오.
3.3.12 서비스 기간 동안 아래 표에 따라 밀봉 성능을 점검하십시오.
점검 포인트 | 새다 |
밸브 몸체와 밸브 보닛 사이의 연결 | 영 |
포장 봉인 | 영 |
밸브 본체 시트 | 기술 사양에 따라 |
3.3.13 좌석요금의 마모, 포장의 노후화 및 손상 여부를 정기적으로 점검한다.
3.3.14 수리 후 밸브를 재조립 및 조정한 후 기밀성능을 시험하고 기록한다.
4. 발생할 수 있는 문제, 원인 및 해결 방법
문제 설명 | 가능한 원인 | 개선 조치 |
포장시 누출 | 불충분하게 압축된 포장 | 패킹 너트를 다시 조이세요 |
포장 수량 부족 | 포장을 더 추가하세요 | |
장기간 사용 또는 부적절한 보호로 인해 포장이 손상됨 | 포장 교체 | |
밸브 시트면에 누출이 있음 | 더러운 좌석면 | 먼지 제거 |
마모된 좌석면 | 수리하거나 시트 링이나 밸브 플레이트를 교체하십시오. | |
단단한 고체로 인해 시트면이 손상됨 | 유체 속의 단단한 고체를 제거하고, 시트 링이나 밸브 플레이트를 교체하거나, 다른 유형의 밸브로 교체하십시오. | |
밸브 몸체와 밸브 보닛 사이 연결부 누출 | 볼트가 제대로 체결되지 않았습니다. | 볼트를 균일하게 체결 |
밸브 몸체와 밸브 플랜지의 보닛 밀봉면이 손상됨 | 수리하세요 | |
개스킷이 손상되거나 파손됨 | 개스킷 교체 | |
핸드 휠이나 밸브 플레이트의 회전이 어려워 열리거나 닫힐 수 없습니다. | 너무 단단히 고정된 패킹 | 패킹 너트를 적당히 풀어줍니다. |
씰링 글랜드의 변형 또는 휘어짐 | 씰링 글랜드 조정 | |
손상된 밸브 스템 너트 | 실을 바로잡고 더러워진 부분을 제거하세요. | |
밸브 스템 너트 나사산이 마모되거나 파손됨 | 밸브 스템 너트 교체 | |
구부러진 밸브 스템 | 밸브 스템 교체 | |
밸브 플레이트 또는 밸브 본체의 가이드 표면이 더러운 경우 | 가이드 표면의 먼지 제거 |
참고: 서비스 담당자는 밸브에 대한 관련 지식과 경험이 있어야 합니다. 방수 게이트 밸브
보닛 패킹은 방수 구조로 되어 있어 수압이 0.6~1.0MP에 도달하는 동안 공기와 분리되어 우수한 공기 밀봉 성능을 보장합니다.
5.보증:
밸브를 사용한 후 밸브의 보증 기간은 12개월이지만 납품일로부터 18개월을 초과하지 않습니다. 보증 기간 동안 제조업체는 작동이 올바른 경우 자재, 기술 또는 손상으로 인한 손상에 대해 수리 서비스 또는 예비 부품을 무료로 제공합니다.
게시 시간: 2020년 11월 10일