석유의 수소화 기술은 석유 제품, 변형 및 중유 처리에서 중요한 공정입니다. 원유의 2차 공정 깊이와 경질 탄화수소의 회수율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 연료유의 품질을 높이고 환경 오염을 줄일 수 있습니다. 따라서 수소화 처리, 수소화 분해 또는 잔류물 수소화 처리 및 기타 수소화 시스템이 정제 장치의 중요한 구성 요소가 되었습니다. 수소화 장치는 화재 위험 등급 A에 속하며 주요 기술적 특징은 고온, 고압, 수소 개질입니다. 수소화 고압 밸브는 첨단 기술, 엄격한 품질 요구 사항, 안전성 및 신뢰성을 갖추고 있습니다.
고압수소화용 밸브는 일반적인 밸브의 기능 외에 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
- 밸브의 밀봉 성능을 보장하기 위해 매체의 비산 배출을 제거하고 몸체와 스템의 연결 유형이 압력 밀봉에 적용되며 보닛, 밀봉 링 및 4요소 링 등은 EN 12516-2에 따라 전체적으로 계산됩니다. 누출을 피하십시오.
- 몸체는 ANSYS 분석 소프트웨어를 사용하여 작업 단계에서 응력 분석을 수행하며, 내부 누출을 방지하기 위해 몸체의 변형을 보장하기 위해 응력 영역 모서리에서 필름의 응력 분석을 수행합니다.
- 패킹은 순수 흑연(순수 탄소 함량 ≥95%)과 US GARLOCK Company의 중첩 스테인리스 스틸 편조 흑연 링입니다. 미리 형성된 흑연 링의 밀도는 1120kg/m3입니다. 그리고 모든 포장에는 부식 억제제가 포함되어 있습니다. CI에 의한 스템의 부식과 매체의 비산 배출을 방지하기 위해 접착제, 윤활제 및 기타 첨가제가 포함된 여과 능력 염화물 함량이 100ppm 미만입니다.
- 압력 부품의 주조 공정은 100% 비파괴 테스트를 거친 적합성 평가 주조 공정을 기반으로 합니다. 주물의 반제품은 고온 및 고압 수소화 밸브의 요구 사항과 일치합니다. 가공 및 조립은 엄격하게 시행되는 가공 및 조립 프로세스입니다.
| 기술 사양 | |
| 크기 | 2인치~24인치 |
| 평가 | 클래스 600~클래스 2500 |
| 설계기준 | API 600, API 6D, BS 1873, ASME B16.34 |
| 테스트 및 검사 | API 598, API 6D, ISO 5208, ISO 14313, BS 5146 |
| 본체 재질 | 탄소강, 스테인레스 강, 합금강, 이중강 |
| 작업 | 핸드 휠, 기어, 모터, 공압 |
참고: 직렬 밸브 연결 플랜지의 크기는 고객 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 11월 10일