주강 게이트 밸브의 작동 및 유지 보수 매뉴얼

1. 일반

이 시리즈의 밸브는 시스템의 정상적인 작동을 유지하기 위해 파이프 라인 시스템의 파이프 라인을 닫거나 여는 데 사용됩니다.

2. 제품 설명

2.1 기술 요구 사항

2.1.1 설계 및 제조 : API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 연결 끝 치수 : ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 정면으로 또는 끝에서 끝 : ASME B16.10

2.1.4 검사 및 테스트 : API 598, API600

2.1.5 공칭 크기 : MPS2 ″ ～ 48 ″ ， 명목 등급 : Class150 ～ 2500

2.2이 시리즈의 밸브는 플랜지 끝과 맞대기 용접 끝이있는 수동 (핸드 휠 또는 기어 박스를 통해 작동) 게이트 밸브입니다. 밸브 스템은 수직으로 움직입니다. 핸드 휠을 시계 방향으로 돌리면 게이트가 아래로 내려 파이프 라인을 닫습니다. 핸드 휠을 시계 반대 방향으로 돌리면 게이트가 위로 올라와 파이프 라인이 열립니다.

2.3 구조는 그림 1, 2 및 3을 참조하십시오.

2.4 주요 부품의 이름과 재질은 표 1에 나열되어 있습니다.

(1 번 테이블)

3. 보관, 유지 보수, 설치 및 운영

3.1 보관 및 유지 관리

3.1.1 밸브는 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관해야합니다. 통로 끝은 덮개로 막아야합니다.

3.1.2 장기간 보관 된 밸브는 정기적으로 검사하고 청소해야하며, 특히 손상을 방지하기 위해 시트면을 청소하고 마감 된 표면은 녹 방지 오일로 코팅해야합니다.

3.1.3 보관 기간이 18 개월을 초과하는 경우 밸브를 테스트하고 기록해야합니다.

3.1.4 설치된 밸브는 정기적으로 검사하고 수리해야합니다. 주요 유지 관리 지점은 다음과 같습니다.

1) 실링면

2) 밸브 스템 및 밸브 스템 너트.

3) 포장.

4) 밸브 몸체 및 밸브 보닛 내부 표면의 오염

3.2 설치

설치하기 전에 밸브 식별 (모델, DN, 3.2.1PN 및 재질)이 파이프 라인 시스템의 요구 사항에 따라 표시되어 있는지 확인하십시오.

3.2.2 설치 전에 밸브 통로와 밀봉면을주의 깊게 확인하십시오. 먼지가 있으면 철저히 청소하십시오.

3.2.3 설치하기 전에 모든 볼트가 단단히 조여져 있는지 확인하십시오.

3.2.4 설치하기 전에 패킹이 단단히 압축되었는지 확인하십시오. 그러나 밸브 스템의 움직임을 방해해서는 안됩니다.

3.2.5 밸브의 설치 장소는 검사 및 작동이 용이해야합니다. 바람직한 위치는 파이프 라인이 수평이고 핸드 휠이 위에 있으며 밸브 스템이 수직이어야합니다.

3.2.6 상시 폐쇄 밸브의 경우 밸브 스템의 손상을 방지하기 위해 작동 압력이 매우 큰 곳에 설치하는 것은 적합하지 않습니다.

3.2.7 소켓 용접 밸브는 현장의 파이프 라인 시스템에 설치하기 위해 용접 할 때 최소한 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

1) 용접은 국가 보일러 및 압력 용기 당국이 승인 한 용접기 자격증을 소지 한 용접자가 수행해야합니다. 또는 ASME Vol.Ⅸ에 명시된 용접공 자격증을 취득한 용접공.

2) 용접 공정 매개 변수는 용접 재료의 품질 보증 매뉴얼에 명시된대로 선택해야합니다.

3) 용접 이음 부 용가재의 화학적 조성, 기계적 성능 및 내식성은 모재와 양립 할 수 있어야합니다.

3.2.8 밸브는 일반적으로 설치되며 지지대, 액세서리 및 파이프로 인한 큰 스트레스는 피해야합니다.

3.2.9 설치 후 파이프 라인 시스템의 압력 테스트 중에 밸브를 완전히 열어야합니다.

3.2.10 베어링 포인트 : 파이프 라인이 밸브 무게와 작동 토크를 견디기에 충분한 강도를 가지고 있다면 베어링 포인트가 필요하지 않습니다. 그렇지 않으면 밸브에 베어링 포인트가 있어야합니다.

3.2.11 들어 올리기 : 핸드 휠을 사용하여 밸브를 들어올 리거나 들어 올리지 마십시오.

3.3 작동 및 사용

3.3.1 서비스 기간 동안 고속 매체로 인한 시트 링 및 밸브 게이트의 표면 손상을 방지하기 위해 밸브 게이트를 완전히 열거 나 완전히 닫아야합니다. 유량 조정에는 사용할 수 없습니다.

3.3.2 밸브를 열거 나 닫을 때 보조 레버 대신 핸드 휠을 사용하거나 다른 도구를 사용하십시오.

3.3.3 작동 온도에서 순간 압력이 ASME B16.34의 압력-온도 등급 작동 압력의 1.1 배보다 낮아야합니다.

3.3.4 작동 온도에서 밸브의 작동 압력이 최대 허용 압력을 초과하지 않도록 파이프 라인에 안전 릴리프 장비를 설치해야합니다.

3.3.5 운송, 설치 및 작동 기간 동안 밸브를 쓰다듬거나 충격을주는 것은 금지됩니다.

3.3.6 불안정한 유체의 분해, 예를 들어 일부 유체의 분해는 부피 팽창을 유발하고 작동 압력을 상승시켜 밸브를 손상시키고 침투를 유발하므로 분해를 유발할 수있는 요인을 제거하거나 제한하기 위해 적절한 측정 장비를 사용하십시오. 유체.

3.3.7 유체가 응축수 인 경우 밸브 성능에 영향을 미치고 적절한 측정 도구를 사용하여 유체의 온도를 낮추거나 (예 : 유체의 적절한 온도를 보장하기 위해) 다른 유형의 밸브로 교체하십시오.

3.3.8 자 화성 유체의 경우 적절한 측정 도구를 사용하여 주변 및 작동 압력이 자동 점화 지점을 초과하지 않도록 보장하십시오 (특히 햇빛이나 외부 화재에주의하십시오).

3.3.9 폭발성, 인화성 등과 같은 위험한 유체의 경우. 독성, 산화 제품, 압력 하에서 패킹을 교체하는 것은 금지되어 있습니다 (밸브에 이러한 기능이 있음).

3.3.10 밸브 성능에 영향을 미치는 유체가 더럽지 않고 단단한 고체가 포함되어 있지 않은지 확인하십시오. 그렇지 않으면 적절한 측정 도구를 사용하여 먼지와 단단한 고체를 제거하거나 다른 유형의 밸브로 교체해야합니다.

3.3.11 허용 작동 온도 :

3.3.12 밸브 본체의 재질이 부식 방지 및 방청 유체 환경에서 사용하기에 적합한 지 확인하십시오.

3.3.13 서비스 기간 동안 아래 표에 따라 밀봉 성능을 검사하십시오.

3.3.14 실링면의 마모를 정기적으로 점검하십시오. 포장 노화 및 손상. 증거가 발견되면 시간 내에 수리 또는 교체하십시오.

3.3.15 수리 후 밸브를 재 조립 및 조정하고 기밀 성능을 시험하고 기록한다.

3.3.16 내부 검사 및 수리는 2 년입니다.

4. 가능한 문제, 원인 및 조치

참고 : 서비스 담당자는 밸브에 대한 관련 지식과 경험이 있어야합니다.

5. 보증

밸브 사용 후 밸브의 보증 기간은 12 개월이지만 납품 일로부터 24 개월을 넘지 않습니다. 보증 기간 동안 제조업체는 작업이 올바른 경우 재료, 제작 또는 손상으로 인한 손상에 대해 무료로 수리 서비스 또는 예비 부품을 제공합니다.